產(chǎn)品說明：
經(jīng)特種環(huán)氧和改性聚酰胺樹脂為基料，經(jīng)優(yōu)化和特選的防銹顏料組成的雙組份特種環(huán)氧底涂。
主要特征：
（1）優(yōu)異的防銹能力和附著力。
（2）耐久性好、重涂間隔長。
（3）對舊涂膜選擇性小，各種醇酸類、氯化橡膠類、聚氨酯類舊涂膜都可選其做底涂，各種中涂、面涂都可與其配套。
（4）刷涂、輥涂、噴涂都可施工。
（5）鍍鋅面上也能涂裝（但需要預(yù)處理）。
設(shè)計(jì)用途：
可作為防銹漆和維修底漆而被廣泛使用在儲罐、橋梁、船舶等大范圍的鋼結(jié)構(gòu)件上，屬于全能型底漆。
技術(shù)指標(biāo)：
漆膜顏色：紅褐色
比重（20℃，g/ml）：混合涂料：1.4
固體含量（W，%）：混合涂料：75
閃點(diǎn)：涂料液11℃，固化劑11℃
燃點(diǎn)：涂料液399℃，固化劑399℃
光澤：半光 |
| 涂裝方式 | 刷涂 | 無空氣噴涂 |
| 稀釋率（W,%）≤ | 5 | 10 |
| 干膜厚度（μm） | 50 | 100 |
| 濕膜厚度（μm） | 78 | 156 |
| 理論涂裝量（m2/Kg） | 8.6 | 4.3 |
| 干燥時(shí)間 | 10℃ | 10℃ | 30℃ |
| 指觸干（min） | 1.5 | 1 | 30min |
| 實(shí)干（h） | 16 | 6 | 5 |
重涂間隔
（1）氯化橡膠涂料
（2）環(huán)氧涂面、中涂
（3）聚氨酯面涂
| 48h以上，6個(gè)月之內(nèi)
24h以上，6個(gè)月之內(nèi)
24h以上，10之內(nèi) | 16h以上，6個(gè)月之內(nèi)
16h以上，6個(gè)月之內(nèi)
16h以上，7日之內(nèi) | 16h以上，6個(gè)月之內(nèi)
16h以上，6個(gè)月之內(nèi)
16h以上，7日之內(nèi) |
施工說明：
表面處理
①溶劑擦洗去除所有油污及油脂，達(dá)到SSPC-SP-1要求。
②噴砂處銹到SSPC-SP-10(ISO8501-1/SIS Sa1/2)，涂裝WH有機(jī)富鋅涂料/WE無機(jī)富鋅涂料。
③在富鋅涂面上有損傷地方及焊接部分機(jī)械方法進(jìn)行除銹達(dá)到SSPC SP-3(ISO8501-/SIS St3)則可以直接作為補(bǔ)漆。
④作為維修底漆或?qū)嶋H達(dá)不到噴砂除銹要求的新鋼結(jié)構(gòu)的底漆時(shí)，可采用機(jī)械除銹法，按SSPC SP-3(ISO8501-1/SIS St3)執(zhí)行。
涂料調(diào)配 涂料液：固化劑＝6：1（重量比）
工具清洗 NO.2稀釋劑
稀釋劑 NO.5稀釋劑
可使用時(shí)間 8小時(shí)（20℃）
無空氣噴涂條件
噴出壓力120kg/cm²
噴嘴直徑0.43～0.48mm
建議配套涂料 與環(huán)氧樹脂漆、環(huán)氧瀝青漆、氯化橡膠漆、乙烯類漆或聚氨酯樹脂漆配套
注意事項(xiàng)：
（1）在低溫條件下，干燥力會降低，干燥時(shí)間延緩，引起涂膜種種缺陷，所以在連續(xù)5℃以下氣溫條件下勿施工。固化溫度最好在10℃以上。
（2）氣溫或底材溫度超過45 ℃，不宜 施工，以免引起起泡、針孔等漆膜缺陷。
（3）有關(guān)浸水部位的應(yīng)用請與本公司商談。
（4）有關(guān)鍍鋅的被涂面要么經(jīng)過化學(xué)表面處理，或曝曬過十二月以上才能涂裝。
（5）兩組份攪拌均勻后方可使用。
安全說明：
使用和處理本品應(yīng)遵守有關(guān)國家或當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。皮膚、眼睛不得接觸本品。施工應(yīng)穿戴防護(hù)用品，并注意通風(fēng)，避免吸入溶劑蒸汽或漆霧。若不慎濺入眼睛，馬上用大量清水沖洗，并到附近醫(yī)院就診。應(yīng)置于兒童觸不到的地方。應(yīng)采取措施防火防爆。
聲 明：
上面列出的產(chǎn)品性能應(yīng)用資料僅供參考，產(chǎn)品實(shí)際使用的環(huán)境是多種多樣，不明之處，請向埃利特代理商或銷售部查詢。我們保留修訂產(chǎn)品說明書，而無須另行通知的權(quán)利。
